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“小班組”守護(hù)“大安全”
——東北工業(yè)集團(tuán)長春一東熱處理工段維修班筑牢生產(chǎn)安全防線

　　在東北工業(yè)集團(tuán)長春一東離合器股份有限公司生產(chǎn)制造部熱處理工段，一排排設(shè)備在平穩(wěn)運行，一支由10人組成的維修班，每天都以“小班組”的堅守，護(hù)住企業(yè)生產(chǎn)“大安全”。作為設(shè)備穩(wěn)定運行的“守護(hù)者”、安全生產(chǎn)的“第一道防線”，他們扎根一線、精于維修、嚴(yán)抓安全，用責(zé)任與擔(dān)當(dāng)為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展保駕護(hù)航。

　　熱處理工段維修班主要負(fù)責(zé)熱處理廠房內(nèi)40多臺設(shè)備和實驗室20多臺設(shè)備的維修、檢修和保養(yǎng)以及1個一級危險點和3個三級危險點的日常巡檢維修工作。維修班作為車間設(shè)備的“專屬守護(hù)者”，每個人都是磨煉出來的技術(shù)能手，既能快速診斷故障、高效排障，更擅長預(yù)防性維護(hù)。多年來，維修班始終將安全生產(chǎn)放在首位，嚴(yán)格落實長春一東關(guān)于安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度，把安全責(zé)任貫穿于維修作業(yè)的每一個環(huán)節(jié)。每天的班前會必講安全風(fēng)險、必查防護(hù)裝備、必做作業(yè)交底。每一次維修作業(yè)都要做到“先確認(rèn)安全、再動手操作”。

　　班組建立“全員安全責(zé)任制”，明確每位成員的安全職責(zé)，從源頭杜絕違章作業(yè)、違規(guī)操作。班組還通過“我來講安全”“案例分享會”等形式，讓安全知識入腦入心。說起班組抓安全生產(chǎn)的事，班組成員都能說出一二三來。

　　“我們每天都要定時檢查4個危險點的設(shè)備運行狀況，定期對產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行‘體檢’，建立設(shè)備維修追溯臺賬，實現(xiàn)隱患‘早發(fā)現(xiàn)、早處置、早閉環(huán)’?！卑嚅L李波介紹說，熱處理工段主要是對離合器的膜片彈簧件進(jìn)行淬火和回火工作，廠房內(nèi)有多臺熱處理爐需要用到天然氣、氨氣、氮氣等氣體，要是發(fā)生泄漏極易引起爆炸和火災(zāi)。在日常維保與應(yīng)急搶修中，維修班憑借認(rèn)真、仔細(xì)的工作作風(fēng)，多次成功化解設(shè)備安全隱患，保障生產(chǎn)穩(wěn)定運行。

　　按照安全管理有關(guān)規(guī)定，維修班堅持每天定時對氣體管路和元件進(jìn)行測漏檢測。一次，李波和同事在例行檢測氣體發(fā)生爐是否存在天然氣氣體泄漏時，發(fā)現(xiàn)氣體發(fā)生爐的熱電偶接口有輕微泄漏現(xiàn)象。李波憑借多年的經(jīng)驗，立刻判斷出觸媒罐有泄漏現(xiàn)象，果斷采取停爐降溫措施，并快速切換一臺備用的發(fā)生爐。結(jié)果檢查發(fā)現(xiàn)觸媒罐的確有一處漏點?！靶姨澒ぷ骷?xì)心，當(dāng)時若是發(fā)現(xiàn)不及時，就會引起火災(zāi)等嚴(yán)重后果?！崩畈ɑ貞浾f。

　　在日常工作中，維修班如果發(fā)現(xiàn)有安全隱患，立刻會對有隱患的設(shè)備和裝置提出合理化改造建議。轉(zhuǎn)爐是長春一東從國內(nèi)購買的熱處理設(shè)備，轉(zhuǎn)爐的壓淬機(jī)抽風(fēng)桶和廢氣燃燒抽風(fēng)桶匯在一起后，走一個風(fēng)道，共用一臺風(fēng)機(jī)，如果長期下去，油煙積累多了極易引起火災(zāi)。維修班發(fā)現(xiàn)這一安全隱患后，立即向部門領(lǐng)導(dǎo)提出將兩個風(fēng)道分開、增加一臺風(fēng)機(jī)的改善建議，以便從根本上杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生。部門領(lǐng)導(dǎo)采納了維修班的改善建議，并通知設(shè)備生產(chǎn)廠家排除了這個安全隱患。

　　“我們平時還會對容易發(fā)生火災(zāi)隱患的設(shè)備進(jìn)行改善和改造，不放過任何一處安全隱患?！崩畈ń榻B說，以前，拋丸機(jī)廠房內(nèi)的灰塵比較大，極易發(fā)生火災(zāi)和爆燃。盡管配有除塵機(jī)和排風(fēng)機(jī)，但因除塵機(jī)在隔壁屋內(nèi)，排風(fēng)機(jī)在廠房高處，如果突然發(fā)生故障停機(jī)，操作者不容易發(fā)現(xiàn)，存在安全隱患。發(fā)現(xiàn)這一情況后，李波就帶領(lǐng)班組成員對其進(jìn)行了改善，加裝聯(lián)鎖控制，使得除塵機(jī)、排風(fēng)機(jī)在突然停機(jī)時會產(chǎn)生報警并且會使拋丸設(shè)備立刻停機(jī)。

　　針對老舊設(shè)備安全防護(hù)短板，維修班還主動創(chuàng)新攻堅，將技術(shù)改造與安全提升深度結(jié)合。按照膜片彈簧指端淬火的加工工藝流程，需要經(jīng)過淬火設(shè)備淬火后再在回火爐內(nèi)進(jìn)行回火加工。以前，經(jīng)過淬火后的膜片彈簧指端都需要回火爐的操作者自行搬運到操作臺上，雖說距離不足２米遠(yuǎn)，但因每個膜片彈簧重量都在８斤左右，不僅勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，更主要的是存在安全隱患。產(chǎn)品件剛從淬火設(shè)備淬火后，本身帶有很高的溫度，盡管操作者戴有防燙手套，偶爾也會出現(xiàn)被燙傷的情況。為從根本上消除這一安全隱患，李波帶領(lǐng)班組成員在一臺100千瓦淬火設(shè)備和回火爐之間設(shè)計、制造了一條自動輸送料裝置，將人工搬運改為自動送料。這套自動輸送料裝置從設(shè)計改造方案到改造完成，僅用一周的時間。隨后，李波帶領(lǐng)班組成員又在一臺75千瓦淬火設(shè)備到回火爐中間設(shè)計、制造了一條自動輸送料裝置，并作為精益改善項目獲得公司的積分獎勵。

　　近年來，維修班自主完成多項設(shè)備大修與技術(shù)改造，不僅保障設(shè)備零事故運行，更累計為公司節(jié)約維修成本近百萬元，多次被東北工業(yè)集團(tuán)評為“先進(jìn)班組”。（齊丹丹）